混凝土外加剂，掺加后能大大提高混凝土的多种多样特性，品种繁多，每个外加剂均具备一种或多种多样作用。现阶段工程项目上应用数最多的外加剂是聚羧酸系减水剂，基本上合适全部时节的各种各样混凝土工程项目。无论应用哪样外加剂，都必须依据工程项目必须、工程施工标准及其施工技术等开展挑选。

　一、影响外加剂成份配制及其掺量的要素

　　1、气侯差别

　　(1)冬季施工措施外加剂的配制。

　　冬季施工措施因为平均气温低，坍落度损失小，但抗压强度发展会遭受阻拦。要做到早强防寒，比较经济发展又合理的方法是：运用早强水泥，应用早強剂、早强减水剂或减水剂复合型早強剂。

　　(2)夏天工程施工外加剂的配制。

　　夏天工程施工混凝土因为原料、拌和、运送的溫度高，水份蒸发快，反应速度，坍落度损害大，混凝土非常容易变稠、发硬。因而，务必扩大流动性并延迟凝固時间，掺入缓凝剂或缓凝减水剂是极其合理的。一般可采用木钙、糖蜜、腐殖酸等，必需时能用高效率减水剂或选用复合型对策。

　　2、集料差别

　　(1)碎石作石料，水泥石粉细砂坚固抗压强度大，但是因为碎石有菱角，不容易流动，掺外加剂要相对提升掺量。河卵石圆润，掺外加剂可适度减量。

　　(2)沙子粗时，流动性度差，相对提升掺量；沙子细时，流动性度好，可相对降低外加剂掺量。

　　3、水质差别

　　混凝土搅拌自来水一般用自来水和没有有害物且清洗的井水、河流、湖水及溪涧水(ph值不可低于4)，但不可应用沼泽水、泥炭地下水、工厂污水及含矿物较高的硬水。水里带有脂肪、植物油、糖类及游离酸等残渣时也严禁应用。不可应用海水和别的带有盐类的水拌制混凝土。

　　当应用的搅拌水有更改时，如原先选用自来水之后用河流，因为水体不一样，外加剂掺量也会受影响，需先经试配，测坍落度大小，看泌水混凝土离析是不是产生，是不是比较严重，再明确外加剂使用量。

　　4、掺合料差别

　　掺早強剂的混凝土中配矿物质掺合料后，早强实际效果略减少。在理应掺加缓凝剂的混凝土中，则因为掺加了矿物质掺合料能够少掺或是不掺也可获得一样实际效果。掺钢筋防锈剂时与混凝土含碱量相关，矿物质掺合料会减少混凝上含碱量，防锈剂尽可能提升一些。速凝剂与矿物质掺合料相溶性也务必留意，掺合料会增加速凝剂的初、终凝時间。换句话说在掺合料使用量大(超过水泥使用量20％左右)时，务必考虑到与外加剂适应能力，经调实验整掺量或秘方而做到预期目标。

　　5、掺入方式差别

　　外加剂的掺入方式对其应用实际效果及掺量影响很大。如减水剂掺入方式大致分成先掺法、同掺法、滞水法、后掺法。应用萘系高效率减水剂之后掺法为好；应用木钙类减水剂用同掺法为好。依据不一样掺法，经试拌明确外加剂掺量。

二、商品混凝土试配、生产制造、工程施工成形中掺外加剂的常见问题

　　1、投料均匀。

　　外加剂水剂存储在池库中，所含固态颗粒物有下移趋势，底端浓度值大，顶层浓度值小，生产制造时要防止在底层或最上部取料，或搅拌后取料。试配时，将储放试品的器皿桶摇匀后称量，有利于实验精确性。

　　2、计量精确。

　　外加剂尽管掺量小，但对混凝土特性影响极大。如称重料桶出问题，掺量过大，不但在经济上不划算，并且将会导致比较严重的工程项目安全事故。

　　3、坍落度损失补偿对策。

　　混凝土搅拌车抵达当场后，若因路途长，压车等候等缘故导致坍落度损失大，乃至泵不出来的情况，禁止随便加水，可采用减水剂后掺法，开展二次气流输送，即掺入与原砂浆配合比同样的泵送剂(减水剂)，在拌和筒内开展2分鐘的髙速拌和，搅拌侧后方可倒料，其法务必严苛把握，要有专业技术人员在场。