混凝土中钢筋被腐蚀，竟然有好多个原因？

钢筋在混凝土中能够提升混凝土的抗压强度和抗拉强度，而混疑土水化物所产生的偏碱自然环境又能使钢筋可免于腐蚀，钢筋混凝土构造已变成工业生产和民用型中最普遍的建筑构造。可是随之钢筋混凝土建筑物与腐蚀性物质的长期性触碰，混凝土慢慢丧失对钢筋的维护作用，钢筋因为生锈，腐蚀物质的澎涨造成的拉应力超出混凝土原来的抗压强度的拉应力，会使混凝土肿胀裂开，进而导致钢筋混凝土构造的毁坏。钢筋腐蚀造成房屋建筑的毁坏已变成全球性关心的问题。

混凝土是由水泥、料石和水构成的多孔材料，在混凝土的孔隙度里水溶液pH 值在12左右，在这类自然环境中钢筋表层产生钝化处理，转化成耐腐蚀的镀层。可是随之应用時间增加或混凝土出現裂缝，CI-、O2、H2O和CO2渗透到，钢筋就会被腐蚀。

钢筋混凝土腐蚀的关键原因是冰雪消融和海洋环境中氯化物的腐蚀。工业生产自然环境的腐蚀性物质、中性化、盐碱土、冻融循环等都是钢筋混凝土腐蚀的关键要素。因为氯化物造成的钢筋腐蚀，大家称它为钢筋混凝土的："盐害"。北美地区、北欧、澳大利亚、美国、东南亚地区、日本等国的钢筋混凝土"盐害"问题比较突显。据材料详细介绍，在氯化物自然环境中的钢筋混凝土房屋建筑，应用15~20 年就出現钢筋腐蚀毁坏并必须修复。

钢筋的腐蚀本质上是铁的氧化。影响钢筋在混凝土中腐蚀的要素许多，关键有下列好多个方面：

1、原材料本身

钢筋的不匀称就是指其有机化学构成或分子结构上的差别，支承情况不一样，表面膜的不持续，被损坏或被环境污染的水平不一样等。这种不匀称性会造成存有电位差和产生腐蚀电池，使钢筋被腐蚀。

2、氯化物

氯离子能加快混凝土钢筋腐蚀。氯离子能毁坏钢筋表层的镀层，使钢筋产生部分腐蚀。游离的氯离子根据混凝土的孔隙度或毛细管抵达钢筋表层，更改钢筋表层的自然环境，在氯离子的腐蚀处产生腐蚀。

3、二氧化碳

气体中的二氧化碳易与混凝土中的氢氧化钙作用。其毁坏具体表现为：1.使间隙水溶液的PH 值减少到8.3上下，钢筋从钝化处理态转到活性态；2.混凝土脱层，丧失对钢筋的维护作用；3.因为pH的减少，混凝土中的硅酸盐不平稳，释放出来氯离子，使游离氯离子的浓度值扩大，混凝土钢筋腐蚀更比较严重。气体中CO2、SO2、HCI、H2S含量越高。由其所产生的酸雨的危害对混凝土的腐蚀毁坏越大。

4、氧和水

氧参加钢筋腐蚀电化学全过程的阴极反映，钢筋的腐蚀速度遭受水里溶解氧外扩散全过程的控制。水不但可加快混凝土的炭化作用，也为钢筋的腐蚀出示了标准。

5、硫酸盐

硫酸盐对混凝土钢筋也是侵蚀作用。绝大多数硫酸盐会与凝固后水泥中的CaOH）2 和铝酸三钙（C3A） 作用产生硫酸钙，硫酸钙具备膨胀性，使混凝土內部造成缝隙，混凝土抗压强度降低，间隙增加，加快混凝土的恶变和劣变。地下水中琉酸盐含量越多、溫度愈高，钢筋混凝土损伤水平将愈比较严重。

6、镁盐

镁盐渗透到混凝土之后与Ca（OH）2 产生反映，使混凝土中的碱度减少，水泥中的水化硅酸钙和铝酸钙与镁盐反映，转化成的Mg（OH）2还能与铝胶、硅胶反映，結果使水泥石黏结力变弱，使混凝土抗压强度减少，钢筋受腐蚀。

7、微生物作用

混凝土中有硫化细菌时，细菌将S转化成硫酸，造成混凝土被腐蚀。