实例剖析:混凝土现场施工问题处理(一)

实例剖析:混凝土现场施工管理工作造成的产品质量问题怎样处理

[实例1] 泵送水泥砂浆浇入构造部位。
  某施工工地二层梁板拆模后,发觉部分梁底出現反砂起皮状况。
  缘故:混凝土泵送前应用清水和同砂浆配合比水泥砂浆润化管路时,将水泥砂浆集中化混凝土浇筑到梁底,因为水和水泥砂浆混合后抗压强度减少,而导致反砂和脱皮状况。
  措施:混凝土泵送前,润化用的水泥砂浆应分散化面料,不可集中化浇筑在同一处。

  [实例2] 不一样外加剂互用。
  某工程项目供货时砂浆配合比选用聚羧酸减水剂,而现场检验员未留意砂浆配合比中外加剂种类,当现场坍落度偏钟头,按萘系减水剂调节量添加萘系外加剂8kg,导致混凝土和易性差退还。
  缘故:现场检验员对新技术应用新专业知识把握不够,聚羧酸减水剂和萘系减水剂互用时不混溶,导致混凝土和易性差。
  措施:由实验室检测提升对现场质检员培训,不一样外加剂不可互用。

  [实例3] 柱头拆模蜕皮。
  11月某工业厂房一层柱施工后拆卸模版,发觉柱头表层混凝土掉下来。
  缘故:11月遇气温降低,混凝土凝固時间过长,拆模時间过早,导致表层脱层。
  措施:常常关心天气预告,遇气温降热时,应调节外加剂配方中缓凝成份,防止凝固時间过长。

  [实例4] 混凝土地面起壳,缝隙。
  某天施工市政道路抗压强度4.5MPa,割缝一侧出現多条长细缝隙。某施工工地地面时,上方混凝土起壳,而下边混凝土还未硬化。
  缘故:路面施工结束,割缝時间太迟,将表层已硬化的混凝土拉裂。混凝土凝固時间过长,而表层未遮盖和浇水。
  措施:留意施工抹面保养,切缝時间应在混凝土做到设计方案抗压强度25%~30%时切割,混凝土凝固時间不适合太长。

  [实例5] 路面的结构层起粉。
  某施工工地地下室结构层C20混凝土,表层出現起粉状况。
  缘故:施工企业布置任务单为地下室抹灰层,未说明为停车位耐磨地面,砂浆配合比中掺煤灰占粉细砂材15%,出現煤灰上调状况。
  措施:由施工单位在生产规划和每日任务单下发时写清混凝土浇筑部位,对该部位砂浆配合比宜掺煤灰掺量低于8%。

  [实例6] 水底桩施工堵管、断桩。
  水底桩施工时,因为等尾数時间长、实时路况差导致陷泥里,又没法及时救援,混凝土泵车常见故障未及时拆换或钢筋笼卡死导管导致断桩。
  缘故:水下桩施工时,务必确保持续灌溉,避免混凝土分层混凝土离析和终断時间过长。
  措施:水下桩施工务必提前准备充裕车子,混凝土泵车机器设备完好无损,确保持续供货,并制订紧急措施,避免设备出现故障时导致断桩。 

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