抗渗抗冻混凝土施工应注意的事项

防水混凝土工程的质量不仅取决混凝土材料自身以及配合比,还取决施工过程的控制(搅拌、运输、浇筑、养护等)。因此,在施工过程中,必须严格控制各个环节,并采取相应措施,避免漏水等质量隐患。

防水混凝土施工一般不设施工缝,分段分层可采用连续浇筑。

1.混凝土搅拌

防水混凝土的外加剂一般有1ー3种,因此,与普通混凝土相比,必须增加搅拌时间50%以上,3分钟以上,以保证混凝土的搅拌均匀性,发挥各种外加剂的作用。搅拌时,先将砂子和水泥倒入搅拌机。掺加引气剂的混凝土,由于引气剂用量少,稀释后的用量易于控制,效果明显,应提前稀释到一定浓度再加入。如果同时加入两种或两种以上的外加剂,则应分别加入,以免影响效果,当然,复合外加剂的使用更为理想。

2.混凝土运输

对于超过初凝时间的混凝土,即使已经通过添加减水剂达到坍落度要求,也不得再次使用。一般情况下,混凝土6小时后不能使用,应作为废弃物弃置,但掺有缓凝剂的混凝土除外,缓凝时间遭到初凝时间的限制。

3.浇筑

混凝土浇筑操作必须做好技术披露,比普通混凝土有更严格的要求和控制,必须保证夯实密实度,使用插入式振动器,插入距离不得超过有效半径的1.5倍。要加强振动,不要欠振,不要漏振,而是振动,要快速插入、慢速振动杆,特别是泵送混凝土时要注意,每点振动15ー30s,要表面无气泡,不再散开砂浆作振动固体。

当混凝土初凝前后反复压实,接近初凝时,或开始固化时不易擦除时,也可采用二次振动法,使混凝土更加致密,提高其防渗抗冻能力。

泵送混凝土的坍落度很大,石头会下沉,泥浆会浮起来,会有很多塑性收缩裂缝,因此必须对混凝土表面进行加固。

防冻防渗试件按规格制作,防渗试件每500m3混凝土至少制作1组28d的混凝土试件,但每项工程不得少于2组,防渗试件按结构和规格制作。

4.养护

大体积混凝土养护时,如果在高温、高湿(相对于标养)、高压(相对于自由状态)条件下完成硬化过程,强度增长比同龄期标养快,接近和达到蒸养效果。

为了满足膨胀剂在混凝土水中的化学反应,必须对掺膨胀剂的混凝土进行加固,否则容易产生裂缝,这就是为什么掺膨胀剂的混凝土由于膨胀而仍然存在裂缝的原因。膨胀剂的作用是通过结晶水实现的。如果养护不够,膨胀剂会吸收混凝土中的水分,使混凝土失水而产生裂缝。因此,要及时保养、覆盖、保温、防潮,避免水分流失。

5.拆模

混凝土表面温度与环境温度的温差不应超过20°c,以防止混凝土表面开裂。

一般控制拆模和上人作业的时间为:气温1~5℃时72h拆模;气温5~10℃时60h拆模;气温10~15℃时48h拆模;气温15~25℃时36h拆模;气温25℃以上时20h拆模。

清除模具后,立即浇水或覆盖塑料薄膜,直到所需时间。对于地下结构,为了提高混凝土的后期强度,获得抗渗防冻性能,需要在脱模后及时充填土体。

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