砂石骨料含泥量高，怎样提升砂石料质量？

水泥、砂石、混凝土减水剂等混凝土原料质量的优劣直接影响混凝土质量。在诸多的影响要素中，砂石骨料的含泥量是混凝土产品质量标准中某项至关重要的指标值，因为砂石料风化层隔层过多，砂石料抗压强度较低，造成砂石骨料生产含泥量超标准。含泥量高将会造成用水量的提升，使混凝土拌和物的工作性及混凝土的强度遭受影响，进而影响混凝土的工作性及抗压强度质量。

根据毛料的分离出来控制，及砂石骨料每个工艺流程的质量管理来确保砂石骨料含泥量做到产品质量标准规定。文中根据案例分析砂石骨料生产流水线中制成品料含泥量过高的根本原因及解决防范措施。

一、现场砂石骨料现况

某水电站因入场公路必须根据窄小村道，外购较艰难，工程项目须自主生产砂石骨料以考虑工程进度必须。依据真实采掘状况，该电站毛料场覆盖层过厚，风化层隔层过多，采掘的毛料使用率仅为30%上下，且砂石料抗压强度较低，造成砂石骨料生产制造含泥量超标准。

据取样检验結果，由砂石系统软件生产制造的骨料含泥量为1.4%～6.7% ，均值为3.3%，砂石骨料标准规定骨料含泥量不超1%，含泥量比较严重超标准，影响现场工程施工质量。从而我们都得从施工技术方式上采用控制方法，进而减少砂石骨料生产工艺流程中的含泥量。

二、砂石骨料含泥量过高的原因确认

工程项目对于易出現的问题，普遍搜集各类工程施工步骤中的有关纪录统计数据，确认导致砂石骨料生产制造含泥量超标准的关键要素为：未调节震动筛轴力块、振筛上未设定缓料、板排水管道布局不合理。

三、砂石骨料含泥量过高的防范措施实行

1 减少震动筛振动頻率

将震动筛两边的偏心块降低4块，震动筛震动頻率急剧下降。根据降低4块偏心块后，骨料滞留在筛网上的時间由30s提升到120s，骨料含泥量由5.3%减少至3.8%，骨料含泥量获得改善。

2 在震动筛上提升缓料坎

对角铁开展开洞，合用地脚螺栓固定不动在筛网上，阻拦骨料下降转速。根据提升一条缓料坎后，骨料在筛网上滞留的時间由90s提升到150s，骨料含泥量由4.3%减少到1.5%，骨料含泥量显著降低。

3 加设排水管道

在早已布局的排水管道基本上提升一条排水管道，以提升排水量。提升排水管道后，骨料的水冲总面积根据提升一条排水管道，排水量由60m3/h提升到120 m3/h，排水量考虑骨料冲洗幅度，含泥量由1.5%～1%减少至1%～0.2%。历经工程项目在砂石骨料生产过程中采用对毛料的分离出来控制，及其对砂石骨料每个工艺流程的质量管理，得出结论生产出的砂石骨料做到了标准规定，提升砂石骨料生产制造质量。