施工管理上质量保证的措施

在工程施工管理上质量保证的措施:

1、原料质量保证措施

(1)水泥使用产品品质稳定的旋窑水泥。 

(2)不选用受潮和到期水泥。 

(3)选用清洁饮用水。

(4)砂石料除符合现行标准的《普通混凝土用砂产品质量标准及验收方法》和水泥混凝土用碎石或河卵石产品质量标准及验收方法》的规定外,石方粒度较大不超出40毫米,含有泥土符合规范规定并不可呈块状或包裹碎石子表层,含水率不超1.5%。
 

2、混凝土灌注质量保证措施

(1)混凝土灌注时其随意倾落高度不超2.0m。

(2)混凝土灌注遵照“按段选点,1个坡度,薄层混凝土浇筑,按序推动,一次到顶”的斜层混凝土浇筑方式。

(3)混凝土选用振捣器振捣,振捣時间为10S~30S,以混凝土刚开始冒浆,混凝土不再下移和不冒汽泡起算。

(4)混凝土终凝后立即养护,养护时间至少于14天。

       (5)混凝土中掺用外加剂严格执行配合比工程施工。

(6)浇筑混凝土前,要搭建走桥,供实际操作工作人员走动,禁止踩踏钢筋。

       (7)浇筑混凝土时,依照施工技术规范用振捣器认真细致振捣密实。

(8)要加强对板面设计标高的控制。除在柱部位的建筑钢筋上划上板面设计标高外,再在梁、板中部加设板面控制点1~2点。混凝土浇筑时配置铁工、木匠和瓦匠跟班,铁工随时随地调节建筑钢筋部位,木匠紧密监控模版的变形,发觉状况马上采取有效措施开展结构加固,瓦匠在混凝土表层收水后,依照表达板面的画线,用木抹板抹平,将板面设计标高和平面度控制在施工工艺容许范围内。

(9)浇筑混凝土时,依照施工工艺要求随机取样制做试样。并常常查验混凝土浇筑地点的混凝土坍落度。每个工作中台班最少检查2次。
 

3、质量控制点

在混凝土浇筑时,防水层抗裂为核心标准,为避免裂渗,施工现场应控制好4个重要环节:

(1)原料关:挑选高品质的原材料。

(2)实验、配合比关:经实验室出示有效的配合比,当场依据砂、石含水量调节配合比。

(3)振捣关:混凝土的压实度关键取决于振捣,有效的布点,精确的振捣时间是混凝土密实与否的关键所在。

(4)养护关:对混凝土的裂开控制,养护的好与坏起根本性作用,养护必需要超过维持混凝土表面湿润。

控制好上面四点,一定能将混凝土的裂缝控制在最少范畴,最后混凝土只会出現匀称的毛细裂缝,而不容易出現破坏性的贯穿裂缝,达到刚性自防水的目地。

 

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