冬季施工混凝土对原料的要求

冬季施工工程施工混凝土对原料的规定

1、水泥的采用

冬季施工工程施工混凝土应优先硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,抗压强度高于p.042.5mpa,不适合选用矿渣水泥和r型早强水泥,不容许应用高铝水泥;当设计方案混凝土抗压强度级别为c60时,能够应用p.042.5水泥配置,当混凝土抗压强度级别超出c60的高强度混凝土时,应选用p.052.5一般或硅酸盐水泥,或更高韧性水泥;在配置高韧性级别混凝土时,水泥使用量多,一般都高过450s/m3之上;当混凝土的砂浆配合比同样时,掺孔活性矿物质混和料能够降低水泥使用量15%上下;当掺用高效减水剂,引气剂时影响更大,掺孔高品质高效减水剂的高韧性混凝土,水泥使用量<550ks/m3,超出此量时对混凝土抗压强度沒有是多少提升,导致原材料奢侈浪费;可泵性是运输中的流动性适合水平,规定水泥使用量适度,使用量过少会增加摩阻,易导致混凝土离析堵塞管道,减少运输速率;水泥使用量过多就会提升拌和料的粘结性,一样提升摩阻。水泥使用量过小将影响到搅拌物的和易性和密实度性,为了实现构造的使用性能抗压强度,将企业水泥最少使用量及混凝土水灰比控制在要求的范围内。

2、粗骨料的采用

对骨料粒径的规定是随之混凝土抗压强度的提升而粒径缩小,如80mpa混凝土粗骨料粒径为5~20mm,则100mpa混凝土的粗骨料较大粒径为15mm。粗骨料较大粒径与泵送管路內径比为:当泵送高度在50m之下时,碎石不适合超过1:3;河卵石不适合超过1:2.5;泵送高宽比在50~100m时, 粗骨料粒径宜在1:3-1:4间;100m之上时,粗骨料粒度宜在1:4-1:5间。骨料的配合比应持续性好,针块状和柔弱颗粒物含量不超8%。骨料冬天不可以有冰块儿等。

3、细骨料的采用

高韧性级别混凝土规定应用整洁的中、粗沙,细度模数在2.8~3.2间,沙粒配合比好,超过4.75mm和低于30nm的量越低越高,要不然配合比就差。粒度600nm上下最好是,总计筛容量超过70%之上;300nm总计筛容量超过90%;而150nm总计筛容量应超过98%之上。为考虑可泵性需求,砂率务必根据实验配置来明确。砂率过少拌和料非常容易混凝土离析,增加了摩阻;砂率过多尽管和易性好,但扩大了水泥使用量,粗骨料水泥砂浆包裹层过厚,对抗压强度不可以提升而增加了花费。因而泵送高强度混凝土宜将砂率控制在39-41间较宜。

4、外掺合料的采用

外掺合料对混凝土坍落度有一定的影响,掺孔适当的掺合料能够合理减少坍落度损害。实验材料说明,在一样标准下要2级煤灰替代10%~15%的水泥,混凝土的坍落度损害可降低30%之上。从集中化混凝土搅拌站至浇筑地方运送20kin时,坍落度损害很大;夏天工作温度由20~c升到30~(2,其凝固時间能加速1-3h,而30℃时出机坍落度为180mm时,历经1h后坍落度已剩余不够120mm。当混凝土水灰比低于0.3时,若使坍落度不会改变,高效减水剂使用量随着混凝土水灰比的减少而降低。而当混凝土混凝土水灰比超过0.3时,硅粉使用量提升,其用水量和减水剂使用量会随着提升。配置高韧性100mpa以及之上混凝土,硅粉的掺量为10%;而配置80mpa之下混凝土时,硅粉的掺量为5%上下,水泥使用量过重,硅粉的实际效果会越差。

5、外加剂的采用

高效率和高性能减水剂:因为混凝土的流动性关键靠高效减水剂开展调整,对早强有要求的混凝土,选用快凝水泥或掺加硅粉;对耐磨损有规定的混凝土应用硅粉时,大体积高韧性混凝土要限定水化热时,要减少水泥使用量的另外也要外掺硅粉或煤灰等。引气剂和引气减水剂:规定有抗冻性和密实度性强的高韧性,务必规定入引气剂或引气减水剂。

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