提高混凝土耐磨性的措施主要有哪些

通过对混凝土受磨损破坏的原因和过程分析可知,混凝土的耐磨损性很难进行评定,因为损坏作用的变化取决于磨损的真正原因。所以,选择耐磨损混凝土最适用的指导原则是提高混凝土的抗压强度,抗压强度是决定混凝土具有耐磨损性的最主要因素。由此可见,要提高混凝土的耐磨性,制得耐磨损能力强的耐磨损混凝土,应当从以下两个方面采取相应的技术措施。

(一)提高混凝土表面的耐磨损性

混凝土的耐磨性能好坏,首先表现在混凝土的表面耐磨性高低,所以,提高混凝土表面的耐磨损性,是非常重要的技术措施。要增加混凝土表面的耐磨损性,其最根本的技术措施是:不论是水泥浆体还是骨料,都必须具有足够的耐磨性。这就规定在进行混凝土配合比设计和配置时,要采用耐磨性好的原材料,即采用适宜的水泥和骨料。

1.采用强度较高的水泥

工程实践证明,水泥的强度越高其耐磨性越好。所以,在配置有耐磨性规定的混凝土时,应优先选择强度等级较高的水泥,通常不可以采用低于32.5MPa的水泥。

2.采用适宜的水泥品种

材料试验证实,常用的硅酸盐系列的水泥,其耐磨性有很大的差别。所以,在配置有耐磨性规定的混凝土时,应优先采用耐磨损性高的水泥品种,如硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,还可以采用矿渣硅酸盐水泥,但不可以采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。

3.采用强度较高的骨料

配置有耐磨性规定的混凝土时,骨料宜采用强度较高的火成岩和变质岩,通常不采用水成岩,其坚固性和压碎指标应符合《建筑用砂》和《建筑用碎石、卵石》中的规定。

(二)提高混凝土材料的粘结强度

提高混凝土材料的粘结强度,是提高混凝土耐磨性的重要措施。在这方面主要包括以下三个技术措施。

1.适当提高混凝土的强度

在通常状况下强度越高的混凝土,硬化水泥浆体与骨料的粘合力也越大,其耐冲击磨损的性能也越好。所以,适当提高混凝土的强度,既可以满足混凝土耐磨性的规定,又可符合经济性的规定。

2.采用质量优良的原材料

混凝土配置试验证实,原材料的质量对混凝土质量影响最直接,所以,应当采用质量良好的原材料。特别是对骨料的含泥量和泥块含量应严格控制,这是影响粘结强度的关键因素,其含泥量和泥块含量应符合《建筑用砂》和《建筑用碎石、卵石》中的规定。

3.选择良好级配的骨料

因为骨料的级配如何,不仅影响混凝土的强度和材料用量,而且影响混凝土的粘结强度,实践证明级配越好混凝土的粘结强度越高,相应其耐磨性越好。

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