聚羧酸减水剂在混凝土中应用的方法

聚羧酸减水剂在混凝土中的关键问题及控制方法:

聚羧酸减水剂做为一种新式性能减水剂,具备超塑化、高保坍、高提高、低收缩、高减水的明显优势,但是在很多运用过程中发现,聚羧酸减水剂存有着在高溫自然环境下保坍性不够、溫度敏感度强、对沙石集料的含泥量敏感度强、对机制砂融入差等缺陷,并且混凝土中聚羧酸减水剂的掺量、单方面用水量稍有提升,混凝土拌和物就非常容易出現泌水、层次状况,对混凝土泵送工程施工特性、力学性能和使用性能都导致了不好的影响。

一、聚羧酸减水剂与水泥的适应能力 

聚羧酸减水剂在某类水泥中运用时候产生混凝土拌和物流动性很差、坍落度达不上设计方案规定,或是坍落度经时损害挺大、或是造成速凝、假凝等异常凝固或比较严重泌水等状况,亦称之“相溶性”不太好。一般相溶性较弱主要表现为:新拌混凝土在拌和过程中出現速凝、假凝,混凝土泌水、混凝土离析、层次状况比较严重,新拌混凝土坍落度较低、坍落度损害快,硬化混凝土的强度显著降低,混凝土收缩增加,抗渗等级、使用性能等特性降低,大体积混凝土中缓凝实际效果不显著、出現温度差裂缝等。对于,水泥厂一定要控制水泥的碱含量、平稳石膏类型及掺量、平稳混和材类型及掺量、平稳水泥细度等,为产品搅拌站供货品质平稳安全可靠的水泥,为确保聚羧酸减水剂与水泥的保持良好适应能力打下基础。

另外,针对产品搅拌站来讲,应提升聚羧酸减水剂的进厂检验以及与水泥的适应能力检测。提议对进厂的每一车聚羧酸减水剂开展抽样检验,根据试拌混凝土并检测新拌混凝土坍落度、拓展度、经时损失、凝固時间及硬化混凝土抗压强度比等特性。针对在进厂检验时,所拌制的混凝土坍落度、拓展度及经时损害不合格的聚羧酸减水剂,果断不得应用,以保证混凝土考虑工程施工品质规定。此外,针对运势很远的混凝土泵送,根据调节减水剂配方及掺量的方式不可以非常好处理坍落度损害过快的问题,则可根据适度调节混凝土配合比,如提升料浆、调节砂率,或是在确保混凝土的强度的前提条件下,适度扩大混凝土原始坍落度来处理这一问题。

二、聚羧酸减水剂减水率及掺量控制

因为聚羧酸减水剂的减水率较高,因而,混凝土坍落度对用水量敏感度很大,因此在应用前要开展充足试配实验,以寻找不一样批号原料及不一样抗压强度级别混凝土的最好掺量与最好用水量。另外,解决强制搅拌机楼作业员开展严格的岗位培训,严格管理机楼作业员对混凝土加水量的控制。而且提升混凝土运送及混凝土浇筑过程中的管控,禁止在运送及混凝土浇筑过程中放水。此外,还应提升砂、石含水率的检验頻率,搞好砂、石含水量的扣减工作中,以确保实际上生产制造混凝土用水量与生产制造砂浆配合比设计用水量基本一致。

依据实际上运用累积的很多资料显示,聚羧酸减水剂的减水率并非越高越高,减水率越高对用水量的敏感度越高,所拌制的混凝土粘度越大、越非常容易混凝土离析、料浆结块;当然聚羧酸减水剂的减水率也不适合太低,减水率太低会扩大减水剂的掺量,影响成本费的控制。因而,针对聚羧酸减水剂的减水率应依据原料开展试配明确。那麼,依照小编的实验結果及实际生产制造工作经验显示,聚羧酸减水剂减水率控制在23%~25%,所生产制造的混凝土坍落度可以比较好的控制。除此之外,针对聚羧酸减水剂的掺量也一定要根据实验室检测试配来明确。其掺量不可以太高,掺量太高,不但会提升混凝土单方面成本费,并且会扩大混凝土坍落度对用水量的敏感度,促使混凝土粘度扩大,且非常容易出現混凝土离析、料浆结块等状况。或许,聚羧酸减水剂的掺量也不适合太低,掺量太低会使混凝土原始坍落度值减少,扩大混凝土坍落度经时损失,并且在别的标准不会改变的状况下,做到较高的坍落度值会减少混凝土的强度。

因而,提升对聚羧酸减水剂掺量的控制尤为重要。另外,充分考虑聚羧酸减水剂对溫度的敏感度,在实际上生产流程中,应依据户外工作温度的转变,即时调节聚羧酸减水剂配方及其调节掺量。一般来讲,在户外工作温度提高且不能及时调节聚羧酸减水剂配方时,尽可能提升减水剂掺量以保证混凝土坍落度以及经时损害考虑工程施工品质规定。特别是在是在严寒的冬天及酷热的夏天,应当及时对聚羧酸减水剂配方开展调节;在秋春时节,气温变化多端,白天黑夜温度差大,应当适度调节减水剂掺量,以保证混凝土具备保持良好的工作特性、抗压强度特性及使用性能能。

三、粗、细集料的质量管理

在应用碎石、机制砂,其含泥量与石灰粉含量高且不平稳。在其中,含泥量会对掺加聚羧酸减水剂的混凝土特性造成不好影响。当集料中泥含量较高时,聚羧酸减水剂的吸咐量扩大,造成了聚羧酸减水剂的适应能力越差,减水剂就会主要表现出减水率不够、坍落度损害过快,造成硬化混凝土的强度减少。而应用含泥量较高的集料一般必须提升聚羧酸减水剂的掺量来填补适应能力欠佳的难题,而且混凝土的坍落度损失随之扩大。而提升聚羧酸减水剂掺量必定会提升混凝土的产品成本。因而,减少含泥量的不良影响重中之重取决于特细沙的采掘及机制砂、石灰岩砂砾石生产流程中尽量减少泥土的进入,针对卵碎石可采用清理的方式将泥土去除。另外,产品搅拌站应提升砂、石的进厂检验,特别是在是对含泥量的检测,严格执行有关标准规范实行,对不符合规定规定的,果断不接受进库使用。

尽管石粉在水泥中的添充效用是使颗粒物间孔隙度降低,孔隙度水降低,自由水增加,料浆流动性在一定水平上扩大,但含水量过高时,会导致混凝土的强度降低,并且混凝土流通性反倒会明显下降。因此,针对机制砂及石灰岩砂砾石生产流程中应当严控石灰粉含量,另外产品搅拌站应提升机制砂及石灰岩砂砾石的进厂检验,对不符有关标准规范的,果断不接受进库。

聚羧酸减水剂在商品混凝土中的运用逐步普遍,其曝露的问题也愈来愈显著。因而,处理聚羧酸减水剂在混凝土中适应能力的难点早已变成一个研究热点,寻找一个切实可行的解决方案,将会进一步推动聚羧酸减水剂的工程项目运用的步伐。

 

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