聚羧酸系减水剂原料和工艺不同时性能差别很大，复配技术难度大，且尚不成熟。外加剂母料及复配的缓凝组分的质量是外加剂复配的前提和保障，因此首先要保证母料及复配材料的质量。

复配时最好不宜使用过多的缓凝组分，一般二元的缓凝组分已足够，过多的缓凝组分一是难以把控，另外还给生产组织及管理增加难度。笔者常用的羟基羧酸盐与多元磷酸盐的二元复合对于解决一般的坍落度损失已经够用了。

在进行外加剂复配工作前，应熟悉外加剂的品种、性能及优缺点。外加剂种类不同，性能会有很大的差别，使用效果也会大相径庭。减水剂自身的合成工艺对相容性有重要的影响，例如，萘系和脂肪族高效减水剂合成本身就影响产品的质量，磺化程度影响减水剂的分散性，分子量、分子分布及聚合度聚合性质影响减水率;聚羧酸减水剂的合成工艺不同可以分为：高减水型、保坍型、缓凝型、早强型等。针对这些产品的不同特点进行复配，是有效解决外加剂相容性差的方法之一。

如果是两种或几种高效减水剂混用，就按混用的总量通过水泥净浆试验找出饱和掺量点。其用量越接近饱和掺量，越容易得到好的适应性。但早强水泥饱和掺量点普遍较高，需依靠不同高效减水剂复配及与多种缓凝剂复配来达到调整适应性目的。

严禁其它减水剂或其它品种外加剂的混入，有两层含义。一是聚羧酸系减水剂的复配(如与木质素磺酸盐、引气、消泡、缓凝等组分)只能由外加剂生产厂或供应商进行，减水剂使用者也就是混凝土制备者只需对其相关性能检测验收入库，不得在其中复配任何其它组分，也不得因疏忽将其它组分混入其中。不加清洗而使用泵送和计量其它外加剂的泵和计量设备，都是决对禁止的。另一层含义是混凝土搅拌设备、运输车辆、泵送设备最好固定用于掺聚羧酸系减水剂的混凝土，当共用搅拌设备、运输车辆和泵送设备时，必须彻底清洗这些设备后，才能用作掺其它品种外加剂的混凝土，反之亦然。

商品混凝土经过30多年的发展，外加剂在混凝土使用过程中表现出来的优异性能已被业界广泛认可。由于混凝土原材料复杂多变，再加上环境等影响因素，外加剂与混凝土原材料的相容性差的问题时常出现。国内大量的专家学者针对这一问题进行大量的试验研究，在外加剂相容性的问题上取得的巨大的进步。根据外加剂复配的经验，通过大量的试验尝试，利用分解论理论将混凝土相容性问题分离成多个因素，逐个试验分析。总结出采用分步解决混凝土各原材料与外加剂相容性的问题的方法。