围绕外加剂的掺量的各种问题

外加剂的掺量不是一成不变的,也不是按规定的所谓 ±0.1% 来调整的,而是应该尽量控制外加剂的稳定性,视水泥、掺合料、砂、石等原材料的变化来灵活调整外加剂的掺量。根据混凝土不同掺量的性能检测结果,提前判断混凝土长期性能的变化,并立即采取措施。

      外加剂掺量也会随砂石、水泥以及各种混凝土掺合料的波动而产生波动,在混凝土实际生产过程中比较常见的影响外加剂掺量的因素有下面几点:机制砂的颗粒级配、石粉含量、含泥量等因素影响外加剂掺量,水洗机制砂普遍偏粗颗粒级配不好,造成和易性差,调整过程应为适当提高胶凝材料的情况下降低石子总用量和大石子所占的比例;粉煤灰:粉煤灰的烧失量、细度、需水量等也严重影响外加剂掺量。含泥量严重影响外加剂的掺量,具体影响结果参考试验数据。

      外加剂虽然在混凝土中用量小,但对混凝土的性能影响巨大如若掺量过大,不仅在经济上不合算,而且可能造成严重的工程质量事故。通过试验证明,当外加剂在超倍的推荐掺量的时候混凝土出现超时缓凝后,其早期强度要低于正常凝结的混凝土,使初凝缓慢,降低混凝土早期强度,甚至混凝土几天还不凝结硬化,国内由此造成的事故也不少; 一般的外加剂掺量偏高,用水量偏低,混凝土粘度会增加,并易产生后期坍落度“返大”的现象,不易泵送。所以在保证混凝土合理用水量和外加剂掺量,不要刻意降低或加大用水量或外加剂掺量。

      外加剂掺量会影响混凝土的质量,过多或是过少都不能最好的发挥其作用,所以要对外加剂进行配制实验,确定其掺量。选用施工所用的原材料进行混凝土配合比实验,找出外加剂的最佳参量范围,并结合经济的原则最终确定掺量。

      选用最佳掺量是保证混凝土良好技术经济效果的决定因素。随意掺加不但得不到较好的技术效果,更会给混凝土性能带来负面影响。

      盲目的限制外加剂的掺量也是一种不科学的做法。这种做法往往会导致混凝土单方用水量和单方胶凝材料的整体提高,从而大大提升配合比成本。建议先根据试验,确定水胶比和单方用水量上限,从而控制配合比成本中最大权重部分(胶凝材料);在此基础上,找出满足混凝土坍落度要求的外加剂最佳掺量;现阶段缺乏对外加剂的质量监控和试配验证,以至于外加剂的质量水平有的会下降。这种情况下,保持原有外加剂掺量而导致的单方用水量的增加,将会对混凝土强度产生灾难性的影响。所以,加强对外加剂的质量监控,直接关系到混凝土的抗压强度能否得到保证或者是否稳定。


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