实例1：

　　上海某大桥,主塔壁厚70cm、高154m,上下横梁为空腹箱形,混凝土强度等级C40.要求3d强度达到30MPa以上。使用安徽宁国原525号普硅水泥;Ⅱ级粉煤灰;5~15mm和13~25mm石子两级配;南浦1型外加剂为萘系高效减水剂及木钙,缓凝剂等组成。泵送高度低于30m的混凝土采用100~140mm坍落度,随泵送高度而加大坍落度,泵送高程超100m的混凝土坍落度为180-230mm。混凝土配合比情况参见表4-13之1.工程施工日期为1990年。

　　实例2：

　　1993年深圳市某住宅7层以下的C60柱和剪力墙,材料配合比见表4-13之2.

　　实例3：

　　1995年上海某大厦21层框架,当时使用了原725号硅酸盐水泥。配合比见表4-13之3.

　　实例4、5：

　　均为上海某大厦88层以下的C60和C40混凝土核心筒、柱等,施工时间为1995年到1997年。配合比见表413之4、5.

　　实例6：

　　1995年北京某大厦工程、地下3层为C80混凝土柱,冬期施工泵送混凝土约700㎡,同条体养护试件28d强度达到94%~97%,配合比见表4-13之6.

　　实例7：

　　首都机场某航站楼地下1层地上3层,全泵送C60混凝土计16万m³,采用原525号普硅水泥并掺45kg/m³低碱膨胀剂,配比见表4-13之7.

　　实例8：

　　南京某公路大桥工程的高强泵送混凝土。其一是深水大体积基础,其二为斜拉桥倒Y型的主塔。使用材料为江南水泥厂P·S32.5和P·S42.5矿渣水泥,I和Ⅱ级粉煤灰,中粗江砂,破碎白云石粒径5~25mm和5~31.5mm,外加剂为NA-F2高效泵送剂。水下深基础大体积混凝土全部泵送至水下58m,C25级混凝土2万m³,P·S42.5水泥,配合比为水泥+粉煤灰:砂:石:水:外加剂=308+102:720:1050:189:4.92.2h坍落度保持90%,初凝21h、终凝25h,28d强度38.2MPa。南北塔柱为要求高早强C50级泵送混凝土。使用金宁羊牌P·Ⅱ硅酸盐水泥和I级粉煤灰。配合比为458+51:725:1116:153:9.2和485+54:714:1056:162:9.7.1h坍落度损失10mm,初凝时间7~10h。28d强度均达63.4~68.5MPa,收缩为2.374x10-4.

　　实例9：

　　北京某中心工程。建筑高度132.5m,另外顶上有屋顶钢球体10m高。6层以下柱均为C60高强高性能混凝土柱(1995年9月~1996年6月施工)。使用原525号硅酸盐水泥、5~25mm粒径研石、中砂、NF2-6高效复合减水剂,元宝山I级粉煤灰100kg/m2.水泥用量450kg/m2.出机混凝土坍落度195~230mm,90min后仅损失9%。现场混凝土28d强度平均71.1MPa,冬期施工阶段采取蓄热措施未另加防冻剂,而仍旧使用高效减水剂。

　　实例10：

　　北京某中心工程中心筒墙体,长42m,厚0.35m,C60混凝土。用表4-13之8所示配合比成型6层以下该墙体结构、有少量细裂缝出现。7层以上改用表4-13之9配合比。复合掺合料为100kg/m³矿渣细粉加80kg/m2粉煤灰,浇筑成型后在二次抹面完毕后立即复膜养护,未发现裂缝,强度全部达到要求。2种配合比水泥均为盾石牌P·042.5普通水泥,所不同的是后者使用100kg矿渣粉,且总胶凝材料量还减少了30kg/m³。

　　实例11：

　　天津某大桥工程。三个主桥墩用重混凝土C80级且厚达80cm做围护套。混凝土配合比为水泥+硅灰+粉煤灰:铁矿砂:铁矿石:水:外加剂=1+0.12+0.06:1.47:2.86:0.28:0.025表观密度达3500kg/m³。施工使用盾石牌P·042.5水泥、山川铁合金厂硅灰,元宝山I级粉煤灰,芜湖铁矿砂、石,密度均为3.9.TOP403高强泵送剂。28d强度平均值93.1MPa,最低84MPa。施工坍落度实测182mm,用拖泵水平输送170m到达浇筑现场,未堵管、不离析。

　　实例12：

　　我国台湾1995年在某港建造的85层总高347.6m的某大厦,为当时台湾最高建筑物。60层以下的240根钢柱混凝土共浇筑55MPa混凝土10350m³.材料为水泥375kg/m³加75kg/m³粉煤灰,萘系高效减水剂3%,坍落度要求240~260mm,1h损失值不超过20%,混凝土由下而上填充。56d强度要求达55MPa,实际达58.4MPa。