怎样防范混凝土后期强度倒缩状况？

近些年，混凝土强度倒缩状况层出不穷，根本原因很多应用了细相处大及其C3S、C3A含量过高的水泥，许多混凝土搅拌站生产的混凝土7d强度便已做到100%，而28d强度基础已不提高以至于还会降低，这比较严重违背了混凝土强度发展规律性，给混凝土工程导致了极大的品质安全隐患。在生产混凝土时，怎样高度重视防范混凝土强度倒缩呢？

1、原料这方面 

严控水泥细度，适度放开水泥初期强度，以混凝土搅拌站常见的42.5R水泥为例，能够规定3d强度高于28Mpa，28d强度高于50Mpa。严控水泥水化热和碱含量，尽管混凝土搅拌站受检验标准限定，碱含量控制通常没办法，但能够按规定時间检验可溶碱，使其不超出0.2%。

　　掺合料的活性是搅拌站的普遍检验新项目，要求过高活性必定产生细度提高，以非特异性掺合料控制粒度，以活性掺合料控制比表面积更加适合。而针对应用高钙煤灰做为掺合料的公司，检验f-CaO十分必需，游离氧化钙与水反应澎涨于混凝土內部造成强度倒缩早已有一定的报导。烧失量同样是应用煤灰的关键检验新项目，这来源于工程施工全过程未燃烬碳的浮浆造成钢筋混凝土不匀称。伴随着环保等级的提高，煤灰内的S03、NH4NO3的含量也在提升，应用前分辨煤灰酸碱度也十分关键。

　　外加剂的应用要慎重，特殊外加剂务必事先实验。如今最常见的聚羧酸减水剂，与水泥品质、沙石含泥量、掺合料质量以及他类型外加剂存有相溶性问题，应用前要经实验明确其掺量。

　　2、质量管理这方面 

控制混凝土强度倒缩最先务必力戒以次充好，水泥涨价造成混凝土成本增加，卖家为获得更大权益而减少水泥使用量，造成混凝土早期凝固快，后期强度不够，越细的水泥，更要确保掺量，不然水泥总数不够会在炭化下丧失强度。

控制原材料的匀称性和稳定性一样能够防止混凝土强度倒缩。纵向要匀称，横向要平稳。入场使用的原材料在仓内不产生变化，确保了每车混凝土的平稳与匀称。控制方法务必将空间和时间结合在一起，比如仓内水泥起块就是说空间的不匀称，车辆正中间的停滞不前就是说時间的不平稳。创建時间过程的控制指标值变化曲线图，而不仅是坍落度的损害。

　　控制工程施工过程的热自然环境同样是必需的。溫度对混凝土强度具备一定的消极性作用，特别是在是高强度混凝土。夏天是混凝土浇筑的高峰期时节，同样是遭到热损害的时节。减少工程施工环境温度，最先应减少原材料溫度，特别是在是水泥溫度。此外，控制一般硅酸盐水泥42.5R水泥比表面积至330m3/kg下列是适合的，并同歩提升掺合料使用量。使用施工工地地下凉水也被觉得是一种经济的降热对策。

　　混凝土总体高密度性是防止混凝土强度倒缩的最好物理对策。浇筑环节每一级小颗粒物都可以进到上一级颗粒物的孔隙度是混凝土致密的基本概念。致密性阻拦了各种各样有害孔隙的造成，也为料浆匀称性打下了基础，高塑性混凝土确保了混凝土流动性，可是后期过多的水份的存在对混凝土总体不好；高粘度混凝土损害了一部分流动性而降低残留水份，但施工单位并不是喜欢高粘度混凝土，原因是提升了工程施工难度系数，因而研发触变性强的外加剂和发明更优秀的振捣专用工具一样重要。

　　在实践中，物理方法提升致密性，比化学方法产生的负作用小。外部有害物的入侵通常是以混凝土品质的基础薄弱部位刚开始，总体振捣、表层压实全部都是处理方法之一，至要求龄期后混凝土內部已不产生有害转变，确保了混凝土强度的稳定。