相关高强、极高强混凝土性能问题

有关高强、极高强混凝土性能方面的一些讨论:

高强、极高强混凝土是近些年刚发展起來的一种新式混凝土,抗压强度极高,并且抗形变能力强、气孔率低、抗震等级性能好,适用多层建筑、大跨距公路桥梁等工程项目的基本建设。殊不知,因为发展过晚,欠缺实验统计数据,在我国暂未产生健全的砂浆配合比设计标准,为做到其强度规定,通常从减少水胶比、提升胶凝材料使用量、应用性能外加剂等层面来考虑到。文中就高强混凝土的工作性、强度及使用性能层面开展一些探讨剖析。

  1、工作中性能和强度 

高效减水剂与高效率缓凝剂的优良配搭能够使混凝土有不错工作性及其较小坍落度损害,水胶比对工作性危害不明显。从实际上工程项目运用結果看来,混凝土的强度与和易性的获得,均由外加剂来决策。此外,矿物质掺合料使用量和砂率对混凝土和易性也是很大影响。适合的浆骨比为确保混凝土流动性优良的一个关键主要参数。

  对混凝土工作中性能的判别,坍落度已没法考量,现阶段主要根据自密实混凝土的一些指标值,如T50、倒筒時间和空隙根据性等。混凝土的工作性也可从混凝土浇筑时的泵送压力及泵送流量来判别,及其混凝土在混凝土搅拌车的情况,和易性好的混凝土看起来呈弹性。

  对高强混凝土来讲,水胶比一般控制在0.27下列,单方面需水量不适合超过145kg,但水胶比并不是越低越高,水胶比越低越不利混凝土后期强度的提升,当水胶比过度低时,会造成混凝土內部少水,严重影响其后期强度的提升。此外,当混凝土呈较干情况时,振捣越来越艰难,內部非常容易产生大的汽泡(特别是在是掺入硅灰),变成强度缺点。

  矿物质掺合料用以高强和极高强混凝土中,因为可以与水泥凝固物质产生“二次凝固”反映,提升了混凝土中C-S-H疑胶的含量,改进页面构造,提升强度。高强混凝土的强度发展迅速,特别是在是超初期强度,1d强度可做到55MPa,能够考虑到56d或是90d强度做为评定标准。

  极高强混凝土脆性很大,劈拉强度与抗压强度之比1/14.6~1/19.6,要掺加纤维改进其脆性。掺加钢纤维后,拉压比随钢纤维掺加量提升而提升,与未掺加钢纤维的极高强混凝土对比,拉压比提升水平为24.08%~73.46%,极高强混凝土脆性大、韧性小的缺陷获得明显改进。钢纤维体积分数不超0.75%时,流通性可保持稳定,混凝土的韧性和破裂能可明显提升。

  2、耐久性能 

耐久性能层面,高强混凝土的长期性强度、动弹性模量、抗炭化、氯离子渗入性能和抗冷性能等均进一步提高,关键是高强混凝土气孔率极低,具有优良的微孔板构造。

  对高强混凝土使用性能,需考虑到的是其裂缝问题。实验得出结论,干缩值与掺合料使用量和水胶比关联性较高,并随他们的扩大而扩大。高强混凝土的收缩绝大多数产生在早期,3d龄期的收缩做到180d龄期收缩的一半左右,需掺入一定的膨胀剂开展补偿收缩。

  混凝土初期收缩和干躁收缩随矿渣掺量提升慢慢降低,矿渣对初期收缩的抑制效果好于干躁收缩;随矿渣微粉提升,混凝土初期收缩扩大而干躁收缩降低,硅灰的掺加扩大了混凝土的初期收缩与干躁收缩,并随掺量扩大而提高。

  有科学研究说明,掺入粉煤灰对混凝土收缩绝对值无大大提高,但掺30%和50%矿渣或粉煤灰粉均使低水胶比料浆的凝固温度和凝固放热速度最高值急剧下降,并延迟这种最高值出現的時间,且粉煤灰对凝固系统进程的延迟实际效果好于同样掺量的矿渣粉;提升水胶比只有稍微延迟料浆的凝固温度和凝固放热反应速度最高值出現的時间,使凝固放热反应速度最高值有一定的扩大,始终不变浆体温升曲线图和放热速度曲线图的样子。

  除此之外,高强、极高强混凝土的耐火性比不上普通混凝土,由于极高强混凝土压实度太高,高溫时,其內部自由水和C-S-H及Ca(OH)2受分解反应造成的水蒸气没法排出来,产生很高饱和蒸汽压,得以使混凝土发生爆炸。高强混凝土脆性很大,怎样改进其韧性,提升混凝土的抗震等级性能是必须克服的问题。

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