怎样控制大体积海工使用性能混凝土裂缝？

近些年，在我国的较长跨海、跨江大桥飞速发展，从总数到质量均领跑全球，海洋资源繁杂极端，跨海大桥非常容易遭到损坏，因而对其使用性能有挺高的规定。做为大桥基本的桩承台工程项目，其质量也是立即影响大桥的使用期。承台选用大体积海工使用性能混凝土，除遭遇腐蚀风险性外，裂缝都是其质量管理的一大难题。为清除和控制桩承台缝隙，施工队伍需从下列好多个层面采用综合性技术性对策： 

一、混凝土配合比的设计方案与提升 

（1）控制指标值 

（2）原料 

采用质量合乎《通用性硅酸盐水泥》GB175-2007的硅酸盐Ⅱ型水泥；质量合乎《混凝土外加剂》GB8076-2008的新式性能混凝土外加剂；质量合乎《水运工程混凝土浇筑标准》JTJ202-2011及《海港工程混凝土结构耐腐蚀技术规范》JTJ275-2000的级配优良的骨料；为减少水化热，适度掺加矿渣微粉、煤灰等矿物质掺合料。

　　二、提升混凝土套箱本身的抗裂工作能力 

选用混凝土套箱加工工艺开展承台工程施工，为避免裂缝、提升套箱质量，可从下列层面下手： 

（1）控制套箱混凝土浇筑质量，提升二次振捣。
　　（2）提升养护，套箱拆模前对顶端开展储水养护，拆模后持续撒水养护，养护時间许多于14天。
　　（3）提升对套箱内腔的凿毛解决，以确保新老混凝土融合优良。
　　（4）提升对在套箱内腔预埋件钢件上焊接钢架结构的控制，电焊焊接時间需要养护期之后开展，不可在同一部位持续开展焊接工作。
　　（5）混凝土套箱顶端预埋槽口，是新老混凝土浇筑缝从构造上提升抗渗入能力。
　　（6）调节套箱配筋，提升环向刚筋总数，并严控钢筋保护层薄厚，确保刚筋帮扎质量。

　　三、现场承台构造混凝土浇筑采用的技术性对策。
　　（1）提升养护。因为掺合料中掺加很多矿渣微粉、煤灰，应用了高减水率的外加剂，加上混凝土水灰比较小，务必提升养护，以考虑混凝土二次凝固的规定。
　　（2）循环水降热。为减少水化热，变小混凝土內外温度差，在混凝土终凝前刚开始开展试压降热，時间许多于7天，循环水每过12钟头调节一次试压方位，有益于混凝土內部水化热的匀称散失。
　　（3）混凝土冷水拌和。用冷水拌和混凝土，可合理减少混凝土的出机溫度和入模溫度，变小混凝土內外温度差。
　　（4）承台构造混凝土分2次开展浇筑，降低了混凝土一次浇筑的体积，有益于混凝土水化热温度梯度和最高值的减少。
　　（5）确保混凝土的浇筑质量。混凝土浇筑分层下灰，尽可能减少分层薄厚，适度增加混凝土浇筑時间，有效控制混凝土面料部位，由四周慢慢向中间下灰，混凝土层次振捣密实度，确保混凝土浇筑质量。

　　经实验证明材料，综合性选用左右对策，可合理避免大体积海工使用性能混凝土裂缝的造成。