对混凝土生产和浇筑服务项目过程中的要点开展合理控制，保证向顾客出示要求的产品与服务，因此标准工作中个人行为及义务要点看起来至关重要，一套健全的生产服务规范不可或缺。

1、生产服务项目 

单就生产服务项目来讲，将整体岗位职责整体规划如下：
       （1）生产部负责机构各单位执行生产提前准备过程和实际生产，负责商品运送和商品的交货。

（2）调度中心依照生产每日任务单分配、机构、指挥者混凝土生产。
      （3）实验室负责设计方案批准“混凝土砂浆配合比通知书”，并负责原料的入场检测及各种各样试样的检验。
      （4）机修组负责出示一切正常生产机器设备、实验设备等。
      （5）材料科负责原料的购进收验、存储、标志及安全防护。
      （6）质量检验科负责生产过程的检测、标志及混凝土试样的制做监管。
      （7）市场部负责供货合同签署、监管执行及承诺清算等，并按企业有关要求开展电话回访，及时意见反馈信息内容。
      （8）公司办公室则负责出示各生产阶段的人力确保。

2、实际工作中程序流程 

2.1、生产准备 

（1）生产部依据客户满意度批准“预拌混凝土生产方案单”，生产方案单信息内容包含混凝土抗压强度级别、方量、交货時间、原材料贮备、机器设备工作能力等，依据此任务单开展生产分配。
      （2）实验室依据生产方案单有效设计方案批准“混凝土砂浆配合比通知书”。
      （3）材料组按生产每日任务单或用材单提前准备原料，对用以生产的原材料开展检测与实验。

       2.2 机器设备准备 

 机修层面应依据生产机器设备（如托车、混凝土泵车、拌和发电机组）的运行情况和总数及零配件的贮备状况，制订设备维护管理、维护保养及常见故障维修计划方案，以确保能满足生产要求。需外租机器设备的，应做好生产方案的早期计算，有条不紊组织外租。

       2.3 技术准备 

 实验室依据合同书规定机构开展原料的检测，按抗压强度级别做相互配合较量配。按生产每日任务单批准砂浆配合比通知书，并提前准备相对技术文档，送生产生产调度。如客户方规定出示施工方案时，由生产部机构有关部门举办技术交底会，实验层面负责工程施工方案的定编。按有关要求针对一次需求量超出1000m3（含1000m3）或承揽要求（包含材料、加工工艺或别的非常规规定）、高技术水平（高韧性级别、超大型体积、超缓凝或别的超常规技术标准）混凝土时，由负责人技术工程师定编工程施工方案。

3、生产及现场浇筑过程控制 

在混凝土生产过程中，掌握好这一全过程要点等层面，就理所应当严格把关好混凝土的制成品品质，并合理确保工作效能的另外减少物料消耗、人力的资金投入，因而这一阶段的严格把关控制是生产过程中的头等大事。 一般状况下，买卖合同签署后，市场部依照买卖合同中的实际规定及具体必须，设定目标企业“预拌混凝土生产任务单”，交给生产单位机构方案生产分配。查收混凝土生产任务单后，由生产部负责接受方案分配，并具体联络客户核准混凝土浇筑位置、砼抗压强度、混凝土浇筑時间、方量、浇筑方法、有没有要求等再批准“预拌混凝土生产方案单”，并送调度中心及实验室。实验层面依据“预拌混凝土生产任务单”中的技术性特点等规定，根据实验数据库，设计方案批准“混凝土工程施工砂浆配合比通知书”，经审批准确无误后批准并送拌和生产。调度中心应依据具体情况有效生产调度分配托车、混凝土泵车，另外通告操作间做好生产准备，质量检验科做好开盘评定工作中并监管生产运作过程。 此外施工现场浇筑的把控也不容忽视，在这种过程中，特别注意下列要点操控： 

 3.1 商品生产至出厂阶段 

（1）每个班生产前，实际操作拌和层面工作人员务必要需提早到岗，为开盘做好各方面准备，需注意开盘前相互配合机修工作人员用心核实机器设备，保证拌和运作一切正常。
      （2）生产前，实验方面按照规定对有关原料开展巡检及计量检定查验。经查验及格后，实行砂浆配合比开盘。开盘评定及格后，可成大批量生产，若有独特拌和规定的，由实验室负责告之实际操作工作人员。
      （3）拌和时，实际操作工作人员务必要随时随地留意登记表盘和监控器，并关心拌和状况，留意混凝土坍落度的转变状况。一旦出现异常，立即通告调度方面，由生产调度通告及融洽别的有关部门处理，并做好有关纪录。
      （4）实验层面应依据混凝土的估测品质，及时通告有关实验工作人员按照规定取样实验，并存留试块。
      （5）混凝土经检测及格后出厂，由托车运到施工现场。托车驾驶员应细心核查派送的“预拌混凝土出货单（清算凭据）”，清楚所运送预拌混凝土的抗压强度级别型号、到达站点、运送线路、施工工地现场状况和泵送方法，并在运输过程中监控器好混凝土的坍落度。抵达施工现场后，托车驾驶员以持有的“预拌混凝土出货单（清算凭据）”与前场工长进行商品核查交货，随后此票据完工地区指定施工人员签名认可。
      （6）生产调度方面将回到的 “预拌混凝土出货单（清算凭据）”（顾客方签名认可）及时归类统计分析后，转送市场部便于开展清算工作中及出示一月生产统计信息。

3.2 施工现场方面 

   3.2.1 质量管理要点 

 （1）车辆抵达现场最先核查交货企业混凝土抗压强度级别以及他性能指标是不是合乎当场规定。
        （2）混凝土抵达施工现场的混凝土浇筑時间每车控制在90分鐘内进行。
        （3）混凝土现场混凝土浇筑程序及振捣方法务必按标准规定工程施工。
        （4）混凝土在初凝前务必开展二次以上的抹光，遮盖后保湿养护。
        （5）混凝土在雨季、高溫期、冬季施工工程施工的保障措施 

   3.2.2 量差控制要点 

 （1）到施工现场具体掌握把握施工现场及图上的变动状况。
        （2）混凝土浇筑前监督管理施工企业当场模板的制做。
        （3）混凝土浇筑混凝土过程中严控好各位置的设计标高规格。
        （4）方案补量的数据库务必开展计算后汇报调度中心。

    3.2.3 现场监管要点 

 （1）施工现场的各类品质安全管理的贯彻落实。
        （2）做好施工现场混凝土的取样监管。
        （3）混凝土混凝土浇筑后的养护。
        （4）混凝土的拆模時间。根据对混凝土具体生产和浇筑服务过程中的要点剖析把控，提高效率的同时，确保客户满意度的产品与服务品质，一定程度上防止了因管理方法不当产生的一系列错漏和纠纷案件，大大增加顾客信誉度的同时确保了混凝土工程施工质量。