目前，我国各种辅助胶凝材料的产量很大，已有20亿吨粉煤灰、400多万吨矿渣及大量的硅灰。这些掺和料都具有形态效应、微集料效应及水化活性，对混凝土的早期及后期性能均有较好的改善作用。

粉煤灰和其他混凝土原材料，在行为上，各司其职，在作用上，能相辅相成。在新拌混凝土中粉煤灰微粒，既有独特的“滚珠轴承”和“解絮”的行为，又能与水泥和细砂共同发挥混凝土颗粒级配中的微集料作用。清华大学冯乃谦、赵铁军所做的试验表明：与不掺粉煤灰的混凝土相比，掺粉煤灰混凝土的渗透性都明显降低。30天龄期时混凝土的渗透性能减少了49.3%,70天时减少了77.7%。磨细矿渣除了具有微集料效应和火山灰活性外，还含有大量的无定型的SiO2和AI2O3成分。硅灰颗粒较细，有效地填充在混凝土的水泥颗粒之间，起着微观集料的作用，使混凝土的颗粒级配更连续，混凝土更加密实;同时由于硅灰具有较强的火山灰活性，在混凝土的水化后期进一步二次水化，减少了氢氧化钙的含量，减少了晶体尺寸，细化孔结构，减少总孔隙率和大孔含量，减少界面过渡区此外，吸附在骨料表层的硅灰颗粒可以为水泥水化提供核化点，从而防止氢氧化钙在界面定项成长，减少氢氧化钙的趋向度。

另外，与单掺辅助胶凝材料相比，复掺辅助胶凝材料能够进一步提高混凝土的性能。

总体来讲，辅助胶凝材料对混凝土的改善程度主要取决于以下几个方面：①辅助胶凝材料的颗粒形状和尺寸;②辅助胶凝材料的化学成分;③掺辅助胶凝材料在混凝土中的掺量。混凝土是由C-S-H凝胶、晶体、未水化的水泥颗粒、集料及孔隙组成。其中，孔隙率为25%~30%。硅灰的粒径较小，比表面积较大，SiO2含量较大，具有超强的火山灰活性。因此一般来讲，硅灰对混凝土某些性能的改善作用较为明显。

由图可知，普通混凝土水泥石内部有大量微裂纹，显微结构不致密。而掺加辅助胶凝材料的混凝土中水泥石内部裂纹很少，活性掺和料颗粒的二次水化产物与水泥水化产物间相互搭接、交织连锁而成网状结构，形成的显微结构比较均匀、致密。