冬期混凝土施工蓄热法
蓄热法
蓄热法是在浇筑的混凝土表面覆盖保温材料，利用加热混凝土的原材料的热量及水泥水化的热量，使混凝土在冻结前达到所要求的强度的方法。（1）对材料的要求。
1）水泥应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。如用矿渣水泥应同时考虑蒸汽养护。水泥用量不得少于300kg/m3，厚大体积的混凝土的水泥用量可根据实际情况确定。
2）骨料除应符合混凝土所用骨料的要求外，不得带有冰雪或冻结物。
（2）对原材料的加热。当外界气温4～5℃时，如骨料不含冰块，可不加热，只将水加热。如外界气温低于-5℃时，水、砂、石应分别加热。但无论何时不可对水泥加热，可将水泥提前运入暖棚中升温。水的加热可直接向贮水箱送蒸汽，或装蛇形导热管或散热器，或用水炉、水箱、大锅直接加热。贮水箱内应有温度计，以便观察和控制水的温度。骨料的加热方法：在大料内装置蛇形导热管或散热器，也可以用火炕烘烤，也可直接喷射蒸汽，但需将含水量扣除。
露天堆放的骨料应加以覆盖，防止砂石冻结成块。材料加热温度的控制：当用低于52.5级的普通水泥及矿渣水泥时，水温应小于80℃，骨料温度应小于60℃；当用大于52.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，水温应小于60℃，骨料温度应小于40℃。如骨料不加热，拌和水可加热至100℃。投料顺序：先投骨料和水，稍作搅拌后再加入水泥，水泥不可与超过80℃的水直接接触，以防止发生假凝。水泥的假凝即为刚搅拌的混凝土拌和物在很短的时间内出现和易性差、浇筑困难，表面上似乎达到凝结状态，但却没有一般速凝所伴随的放热现象，没有进行水化反应，强度也不增长。
为了避免混凝土速凝，混凝土出机温度如下：当采用32.5级普通水泥、矿渣水泥拌和混凝土时，出机温度不得大于40℃；当采用42.5级普通硅酸盐水泥拌和混凝土时，出机温度不得大于35℃。测温时，温度计停留在材料内的时间：砂石内为3分钟，水内为2分钟。搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。
（3）运输与浇筑。为了减少混凝土拌和物在运输过程中热量的散失，应对运输器具进行保温。垂直运输混凝土处的井架等应用保温材料封闭，使混凝土每小时温度的降低最好不超过5～6℃。
运输的时间及距离以使混凝土不产生离析现象及丧失塑性为准，为此运距要尽量缩短，装卸的次数越少越好。冬季在浇筑混凝土之前应做好准备工作，如清理模板、钢筋上的积雪、杂物、垃圾等。准备好保温材料，且不得受潮。
浇筑前检查保温、防风设施是否严密、符合要求。待混凝土运来后立即入模、振捣。分层振捣的，下一层在被上一层混凝土覆盖时的温度不得低于2℃。随浇筑随盖保温材料，尽量减少工作面，以减少散热面积。应特别注意保温材料在搭接处及边缘等地方的处理，以避免形成孔洞、缝隙，防止冷空气侵入造成事故。不能在强冻胀地基上浇筑混凝土，在弱冻胀（如砂土）地基或其他冻结层上浇筑时，可采用使混凝土保温、预热或掺外加剂等措施，使其在达到临界强度前不遭冻结。蓄热法采用稻草垫、厚草帘、锯末、帆布等导热系数小的材料做保温材料。此法施工简单、价格低廉，冬季施工宜优先考虑采用。
蓄热法适用于-15℃以上的不太冷的地区及秋末或初春的季节，适用于表面系数不大于5的构件及地上混凝土工程。对于表面系数在6以上，气温在-15℃以下较寒冷地区也可以采用蓄热法，但要经热工计算，并采取特别保温措施。
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