抗油渗混凝土组成材料和配合比

抗渗油混凝土是在普通混凝土中加入添加剂,充分搅拌后提高其密实度。其油品抗渗等级在S8以上,一般为S10~S12(抗渗中间体为工业汽油或煤油),可用于油罐或地面工程储存轻油。

一、抗油渗混凝土的组成部分材料

(一)水泥

32.5级及以上的普通硅酸盐和硅酸盐水泥不需要结块。

(二)粗集料

符合筛选曲线的粒径为5 ~ 40毫米的砾石,质地坚硬,组织致密,吸水率低,孔隙率不超过43%。

(三)细集料

平均粒径0.35ー0.38 mm 的中型砂,无泥浆和杂质。

(四)水

一般的清水或饮用水,在使用其他水时,应进行检查,符合要求后才能使用。

(五)外加剂

常用的外加剂有氢氧化铁、三氯化铁混合剂、三乙醇胺复合剂。

(1)氢氧化铁

氢氧化铁是一种不溶于水的黏性胶状物质,掺入到混凝土中后可以堵塞混凝土中的毛细孔隙,并有加速混凝土硬化作用,从而达到提高抗渗性的效果。由于掺有这种胶体的混凝土在油的长期浸渍下,其强度仍正常增长,因此它也是一种高效能的防油措施。但其中三氯化铁具有酸性,如超量使用,对钢筋将略有锈蚀作用,必要时需对钢筋做防锈处理。

氢氧化铁的制备方法:将固体三氯化铁溶解在水中是一个放热反应。待温度逐渐冷却至室温后,再向三氯化铁溶液中缓慢加入氢氧化钠或氢氧化钙,用木棍慢速搅拌至试纸测得pH值为7~8(中性)。如果pH值小于或大于7~8.则加入三氯化铁或氢氧化钠进行调节。用这种方法制备的中和剂是氢氧化铁和盐,盐应该用水洗涤。否则会对钢筋产生一定的腐蚀作用。

氢氧化铁在混凝土中的掺量,按固体进行物质通过计算,为水泥材料用量的1.5%~3%。

(2)三氯化铁混合剂

三氯化铁混合剂的配制不同方法:将固体三氯化铁进行溶解于水(三氯化铁:水=1:2),再按三氯化铁作为质量10%的明硫敲碎后先溶解于水,明砚:水=1:5.徐徐开始倒入三氯化铁水溶液中,以木棒可以搅拌混合均匀。施工时,按水泥材料用量1.5%的三氯化铁(以固体物质含量存在折算)和水泥生产用量0.15%木醇浆(以固体成分含量分析计算)分别通过掺入拌合水中不断搅拌过程中混凝土。

(3)三乙醇胺复合剂

在混凝土中掺入按水泥材料用量进行计算0.05%的三乙醇胺和0.5%的氯化钠,不仅可以具有明显增强社会作用,而且抗渗效果也很好。

防渗混凝土配合比

透水混凝土施工参考配合比见表1。

三、施工注意事项

(1)正确测定粗细集料,严格控制水灰比。含水量应根据实际情况扣除。外加剂应根据固体含量和纯度来确定。

(2)混凝土的充分搅拌是提高混凝土抗渗等级的一个主要因素,因此,必须使混凝土的组成材料搅拌均匀。如用400L自落式搅拌机,搅拌时间一般不少于2~3min。

(3)混凝土材料运输、卸料要采用可以适当控制措施,防止出现混凝土结构分层。浇捣时应分层教学进行,做到更加均匀卸料,不得使粗集料过分集中,振捣器插入混凝土的位置要分布比较均匀,严防漏振,务使混凝土达到充分密实,随后将混凝土建筑表面抹平、压光。

(4)抗油渗混凝土必须加强养护。冬期施工时,在混凝土浇筑完成后,要及时做好保温措施;夏季施工时,在混凝土浇捣整平12h后再进行浇水或洒水养护,养护期间混凝土表面不得脱水,养护期为14d。

(5)如果混凝土结构在地下,混凝土施工前应根据水位的具体情况,提前采取有效措施对地下水进行处理,使混凝土在养护期间不会浸入地下水中。

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