钢纤维混凝土浇筑和养护的工艺要点

基本要求工艺要点:

1.宜将模型的杂角、棱角处做成圆角,以避免钢纤维露在混凝土外表;

2.为使混凝土边角处达到饱满,宜进行模外振动,较大的构件可选用附着式振动器振捣;

3.同一个连续浇筑区或一个完整的构件,浇筑工作应连续进行,不得中断;局部增强部分与普通混凝土搭接还应连续搭接,互相掺合,不得中断;

4.混凝土应选用机械振捣为主,边角部位可用人工进行补插,但要确实保证振捣密实;

5.振捣的时间应按规定进行,既不要欠振,也不要过振,特别是过度振捣则钢纤维向下沉积;

6.浇筑和振捣方法在保证混凝土密实的同时,应保证钢纤维混凝土的均匀性和连续性,避免出现结团;

7.不得选用快速脱模

路面、地面和桥面工艺要点:

1.混凝土外表浇筑基本平整后,先用平板动捣器振捣密实,然后再用振动梁振平;

2.用外表含有凸棱的金属圆滚将竖立的钢纤维和露在外表的石子压进混凝土内,再用圆滚将外表压平路面、地整;外外表不得裸露钢纤维,都不应留有浮浆;

3.如果混凝土外表需做拉毛处理的,可在初凝前做好,进行拉毛时不得将钢纤维带出;拉毛工具可用刷子或压滚,不得使用木刮板、粗布刷或竹扫帚;

4.路面、地面和桥面胀缩缝的设置,应当严格按设计施工

刚性防水屋面工艺要点:

1.粗骨料的最大粒径不应大于10mm;

2.应选用平板振动器进行振实,并在泛浆后抹平,收水后随即压光

局部增强工艺要点:

1.钢纤维混凝土用于受压增强时,其配置范围如图9-17所示,其高度应不小于配置区最小边长加80mm,但三边临空和角部受压区不宜选用钢纤维混凝土增强;

2.对钢筋混凝土板作抗冲切的局部增强,其配置范围如图9-18所示;

3.框架节点中钢纤维混凝土进入相邻梁、柱中的范围为50~100mm,如图9-19所示;

4.用作局部增强的钢纤维混凝土所用的水泥,应与该结构混凝土所用的水泥同一品种、同一批号

混凝土养护工艺要点:

1.养护基本上与普通混凝土相同,主要是应注意连续保湿养护;预制构件也可以用蒸汽养护;

2.路面、地面和桥面等大面积面层,一般宜选用蓄水养护,或用蓄水性能良好的覆盖物淋水保湿养护

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