一、泵送预拌混凝土现浇梁板裂缝原因分析

某住宅楼混合结构，地下1层，地上7层，建筑面积约7800㎡。 平面为长方形，长85m，宽13m。 施工时将42m处的温缝分为两个施工段。 第一工段地下室屋面板梁板采用泵送的预拌混凝土浇筑。 混凝土强度等级为C25. 工程容积68m2. 操作人员按操作规程操作。 第二天发现，现浇板坯表面出现许多长宽不一的不规则裂缝。 最宽1mm，最长800~900mm。 经分析，主要原因如下。

(1) 考虑到运输距离长(约5km)和路况差，预拌混凝土厂家故意增加水和水泥的投入，将混凝土坍落度提高到230~250mm(设计要求为180~220mm)  ，导致严重的偏析，加剧收缩裂纹的发生。

(2)现场负责泵送的工人在收到混凝土后没有进行二次搅拌，而是直接压入管道进行泵送，使成型的混凝土先稀释后干燥，有时甚至随意搅拌一些 水泥砂浆到较少灌浆的混凝土上。 改变混凝土的水灰比和强度等级也是产生裂缝的重要原因之一。

(3)混凝土浇筑后未及时养护、养护不当，造成混凝土表面干缩、温差裂缝。

二、梁板裂缝防治措施

针对上述原因，施工人员决定采取下列几项施工措施。

(1)预拌混凝土生产厂家在保证混凝土设计强度等级和坍落度不变的前提下，适量加入优质粉煤灰和减水剂，减少水泥用量和水量，可 提高混凝土的和易性和泵送性，可以延缓水泥水化热峰值出现的时间，从源头上避免混凝土收缩和温差裂缝。

(2)预拌混凝土运至现场后，根据当时的温度和混凝土离析情况确定是否需要再次搅拌，严格控制其坍落度和均质性，严禁加水、 随意灌浆。

(3)混凝土振捣后，必须及时碾压，适当养护。 浇注后终凝前，应使用质量不小于15kg的铁辊碾压2-3次，以增加其密实度，密封因水分蒸发而出现的表面裂纹。 碾压后应采用喷淋养护代替洒水，并应注意水温与混凝土表面的温差不应大于15℃，以免出现温度裂缝。 因此，应使用水库中的水代替自来水。 喷涂固化后，应覆盖塑料薄膜或湿草帘，以储存水分和保暖。