预拌混凝土可泵性

随着预拌混凝土在我国的不断推广应用，特别在泵送高程达400余米或狭窄的施工场地、采用地泵浇筑超长结构混凝土、数百米垂直、水平输送管路和不计其数的弯头，以及高强混凝土数量的不断增多，都要求混凝土有优良的可泵性，以保证泵送过程的顺利进行。所以，混凝土可泵性的评价方法、影响混凝土可泵性的因素、如何配制出高水平的泵送混凝土，就变成众多预拌混凝土生产企业十分关心的问题。

混凝土可泵性定义

在泵送过程中，混凝土拌合物和泵管壁产生摩擦，经过管路弯头时碰到阻力，拌合物必需克服这些阻力才能顺利流动。管路和弯头阻力越小，则可泵性越好。

在拌合物的组成材料中，只有水是可泵的，混凝土泵送过程中压力靠水传递到其他固体组成材料，这个压力必需克服管路的所有阻力，才能推动拌合物移动。在泵管壁内有一层具有相应厚度的水泥浆润滑层，管壁的摩擦阻力决定于润滑层水泥浆的流变性以及润滑层的厚度。润滑层水泥浆流动性差，润滑层薄，则水泥浆不容易流动。为保证混凝土的可泵性，拌合物必需有足够量的泥浆，而且水泥浆必需有良好的流动性，不能太粘。

在工程实际泵送过程中有两种情况会造成堵泵：一种情况是拌合物本身流动性偏小，坍落度太小;另一种情况是拌合物虽坍落度不小，但泌水，当拌合物碰到弯头等障碍物时，水及泥浆沿泵管流回泵斗，弯头处水脱离了拌合物而形成无水泥浆的骨料堆，造成堵泵。所以，拌合物流变性和粘聚性是综合反映混凝土可泵性的两个指标。这是预拌混凝土与普通混凝土的重要区别。泵送混凝土除了要求有良好的流动性外，还要控制压力泌水值。只有实行双控才能保证良好的可泵性。

混凝土可泵性的评价方法

压力泌水值是在相应压力下，一定量拌合物在相应时间内泌水的总量，以总泌水量(mL)或单位混凝土泌水量(kg/m3混凝土)来表示。压力泌水值过大，混凝土拌合物泌水量大，则可能堵泵;但压力泌水值过小，拌合料粘稠，泵送阻力大，也不容易泵送。所以，压力泌水值必需有一个合理范围。图4-1较形象地给出了各区可泵性评价指标。

图中的压力泌水单位换算如下：

Y=0.75Z-12.5

式中：

Y——压力泌水量(kg/m³);

Z——压力泌水值(mL)。

计算结果见表4-3。

各区可泵性评价：

1区——可泵性好，适于高层泵送;(压力泌水值为70~110mL;压力泌水量为40~70kg/m3);

2区——泌水量偏小，拌合料偏粘，不容易泵送;

3区——泌水量偏大，泵送不稳定，可能堵泵;

4区——适用于较低层泵送;

1区~4区以外——不适于泵送。