大体积混凝土施工工艺要点

大体积混凝土施工工艺还特别应注意有效地控制裂缝的出现和发展。

1.减低水泥水化热

选用低水化热的水泥品种配制混凝土;

添加粉煤灰等拨合料以减少水泥用量,充分发挥混凝土后期强度;

掺用缓凝剂和缓凝减水剂。

在可能的条件下,混凝土中放置总量不超过总体积20%的毛石,应尽量选择无裂的,直径150~300mm之间,填入时大面向下,彼此间距100mm以上,浇筑后石块四周有100~150mm厚混凝土为好。毛石不但能减少胶凝材用量,也能吸收混凝土中部分水化热,是防大体积混凝土裂缝的良好措施。

2.减低混凝土入模溫度,减小内外温差。

依据不一样的施工时节,可分別选用降温法和保溫法施工。夏季主要用降温法施工,避开最炎热的气候浇筑混凝土,或用冰水搅拌混凝土,也可采取骨料和运输工具搭篮避晒的方法。近年多选用混凝土终凝后在上表面蓄冷水养护,但要注意水温与混凝土表面温差不超过20℃。

在冬天选用保溫法施工,运用保溫模板和保温材料避免 冷空气侵袭,以减少混凝土的内外温差。在某原子能回旋加速器工程施工时,曾选用两层模板、三层草帘进行保溫养护。不急于拆模,充分发挥“应力松弛”效应。

加强测温工作,注意混凝土内外温差不超过25℃。

3.削减溫度应力

设定后浇缝。当大体积混凝土平面规格过大时,能够合理设定后浇缝,以减小外约束力和溫度应力;与此同时也有益于散热,减低混凝土的内部溫度。

选用分层分段法浇筑混凝土,分层有益于混凝土水化热的流失。

采取分层浇筑,每层厚度应符合要求,以保证能够振捣密分段分层浇筑时,应保证在下层混凝土凝结前将上层混凝土浇筑并振捣完毕。

分段分层浇筑时,应尽量使混凝土浇筑强度保持一致,供料均衡,以保证施工的连续性。

预埋冷却水管,用循环水减低混凝土溫度,进行人工导热。

4.提高混凝土密实性、减小收缩变形

还可选用二次振捣的方法增加混凝土的密实度,提高抗裂能力,使上下两层混凝土在初凝前结合良好;也可在下层混凝土

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