生产C30及以下混凝土注意的问题

应用聚羧酸减水剂生产C30及以下混凝土应留意哪些?

以往,混凝土公司在生产制造C30及以下混凝土时通常应用萘系减水剂或脂肪族减水剂,但伴随着聚羧酸减水剂的普及化和国家环保政策的逐步严苛,萘系等传统式减水剂因为综合型能较弱、生产工艺流程中对空气污染很大等缘故而慢慢被聚羧酸减水剂代替。近些年,聚羧酸减水剂在C30及下列混凝土中的运用日益增加,但其对原料及环境特别敏感,要想得到优良的应用实际效果,生产制造低型号混凝土时特别注意下列问题:

1、减少聚羧酸减水剂固含量 

聚羧酸减水剂固含量通常在35%~40%上下,生产C30及下列混凝土时,需配置较低浓度的聚羧酸减水剂,固含量控制在8%~10%(掺量1.8%时,减水率控制在20%上下)。确保聚羧酸减水剂掺量在与萘系减水剂同样时,减水率非常,有利于生产制造实际操作工作人员控制。另外,低固含量聚羧酸减水剂减少了掺量和需水量的敏感度,在沙石含水率出現起伏时,能够合理避免混凝土工作性造成很大的起伏。

  2、减少用水量的另外,留意调节砂率 

聚羧酸减水剂具备较高的减水率,伴随着掺量的提升能够大幅度减少混凝土单方面用水量。在减少用水量的另外,应留意适度提升砂率,维持低抗压强度级别混凝土的保水性和流动性。

  3、充足看重骨料级配和间隙率的调节 

混凝土粗骨料的间隙率和粒形对混凝土浆体使用量有直接影响,骨料间隙率低,用以添充间隙的掺合料浆规模少,为得到同样流动性度需要的浆体也就偏少。比如,石子间隙率从43%降到38%,因为添充混凝土粗骨料间隙的浆规模降低35L/m3,胶凝材料能够减少40kg/m3,进一步提高了混凝土合理性。

  4、留意沙子细度模数的转变 

因为低抗压强度级别混凝土浆体使用量偏少,应用聚羧酸减水剂时,混凝土浆体包裹能力差,尽可能减少砂细度模数。当混凝土粗骨料间隙率很大时,混凝土易出現跑浆、漏石状况,混凝土无黏聚性,这时尽可能提升细沙掺量,以改进工作性。但细度模数较小的细沙使用量不适合过大,避免导致混凝土流动性越差。

  5、聚羧酸减水剂留意复配锁水组分 

当混凝土拌和物有混凝土离析趋向时,可在泵送剂中适度加上引气剂或增稠剂,以提升混凝土保水性和黏聚性,还可以选用带有粘度改性剂的聚羧酸减水剂。

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