混凝土泵送的要点

  混凝土泵送
 
  (1)场地要求:泵的场地一般不小于50m2。场地应平整,能承担10t的承载力,附近有供水和排水设施。
 
  (2)开泵准备:对泵的各部位进行检查,没有问题后再发动引擎。正式泵送前让活塞空转5~10分钟。
 
  (3)启动要求:启动前注意把操纵开关对准停(OFF)的位置,输出量调整在低负荷状态下10m3/小时,同时把活塞伸缩阀关紧,把运转阀全部旋开,发动后把分动器拉杆拉起,并把档挂入第五档,挂上离合器后,油泵转速应为1400~1500转/分钟,方可开始泵送。
 
  (4)避免超载:液压油的工作压力、工作温度(不超过60℃)不应超载,若超载应调整输出量。
 
  (5)泵送要求。
 
  1)混凝土泵输送时应持续进行,尽量避免停歇。
 
  2)假如无法持续供料,可恰当放慢速度,以保证持续泵送。
 
  3)泵送停歇超过45mm或混凝土出现离析时,要立即用压力水或其他方法清除泵机和管道的混凝土,再重新泵送。
 
  4)混凝土泵输送中,要注意观察液压表和泵机各部分的工作情况,一般在泵的出口处容易发生堵塞现象。
 
  5)混凝土泵送时,应每2小时换一次水洗槽中的水,随时检查泵缸的行程,当有变化时,要随时调整。
 
  6)混凝土垂直向上输送时,可在泵机和垂直管之间设一个10~15m的水平输送管道,避免混凝土产生逆流。
 
  7)在高温条件下施工时,要在水平输送管道上盖1~2层湿草帘,并隔一定时间对草帘洒水润湿。
 
  (6)停泵要求。
 
  1)泵送要持续进行,遇有不正常的情况时,可减慢速度,如反泵混凝土泵车,可使浇筑软管对准料斗,使混凝土进行循环。
 
  2)短期内停泵要注意观察压力表,慢慢过渡到正常泵送;长时间停泵,应每隔4~5分钟开泵一次,使泵正转或反转各两个冲程,同时开动料斗中的搅拌器,避免混凝土离析。
 
  3)停泵时间超过30分钟,宜将混凝土从泵和管道中清除。
 
  4)泵送结束后,应先将混凝土压完,然后反转,将管道内残留混凝土吸回来,最后用水清洗管道,必要时从进料口塞入海绵球,然后与高压水泵接通,开动水泵,推出球前的混凝土,如此操作二三次,即可洗净管道内的混凝土。
 
  (7)导管要求。
 
  1)导管应牢固地固定在支承件上,特别是垂直管,松动易造成磨损。
 
  2)夏季要避免管内脱水造成堵塞,冬季要保温避免冻结。
 
  3)导管的布置应尽量短而直,少转弯。
 
  4)在高层泵送中,避免导管中混凝土回压,在向下泵送时,避免导管内出现真空。

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